据《北京日报》报道，不论是北京市的生产基地，还是分布在河北、山东、内蒙古、福建等地的生产基地，奥运蔬菜都要用保鲜车运送到地处京郊的蔬菜加工企业进行精细切割。

　　冷藏车进入加工基地，在无缝对接卸货区直接进入低温储藏车间，再分批送到室温０至４摄氏度的加工车间。蔬菜经过摘、洗、去杂，进入无菌切割车间，按需求分割成不同大小、形状后包装，送上冷藏配送车。

　　据加工基地负责人介绍，奥运蔬菜切割车间是１０万级无菌车间，其卫生标准等同于制药车间。每天２４小时紫外线消毒，每周两次臭氧消毒。工人进入加工车间，需要更换衣服、鞋，进行风淋消毒，手和指甲等重要部位都要经过特殊的除菌消毒。完成这些复杂程序，至少需要半个小时。经过高标准无菌加工的蔬菜可即食即用，打开包装、拌上沙拉酱即可生食。

　　北京市５家蔬菜加工企业，每天可切割、配送２５吨至３０吨新鲜蔬菜。在顺义创新蔬菜加工基地的分割车间，２０余个智能数字化切割机一字排开。别看每台机器仅有一个床头柜大小，一小时可加工５００公斤蔬菜。通过调整刀口，每台机器都可以加工各种形状和规格的蔬菜，特殊形状如菱形、塔形，还可手工加工。仅这一家企业，每天可加工６吨至１２吨，一吨蔬菜切割包装只需１小时就可运出。

　　９５种奥运蔬菜有１３４个不同规格的需求，完全依靠加工企业切割、配送。据介绍，一般情况下，奥运蔬菜运营商爱玛客公司提前一星期下订单。紧急情况下，提前一天、甚至十几个小时内订货，加工企业也可以满足配送。

　　每盘端上餐桌的奥运蔬菜都可以根据电子标签，找到它的生产基地和加工企业。据了解，奥运蔬菜全部实现产地追溯制。在大运河蔬菜加工基地，记者看到，所有的加工过程都通过视频监测拍摄下来，并实时传递到北京市奥组委和北京市农业监管部门。